穩定運行後脫鹽率下降

一、標準化後脫鹽率下降（jiàng）正常產水量產生此症狀的原因：

1、“O”型圈（quān）泄露（lù）

當（dāng）“O”型圈潤滑時使用某些不（bú）兼容的化學品（pǐn）而損壞或者受到機械（xiè）應力（由於水錘作用引起膜元件（jiàn）的運動）損傷時，“O”型圈就會出現泄露現象（xiàng），有時還會出現“O”型圈未安裝，“O”型圈安（ān）裝不（bú）正確等情況，也會導致泄露

防止“O”型圈泄露的方法，潤滑時，使用定製的（de）潤滑劑“甘油（yóu）”；安裝時（shí）加裝墊（diàn）片，防止膜元件來回竄動

2、望（wàng）遠（yuǎn）鏡現象（xiàng）

產（chǎn）生望遠鏡現象的原因（yīn）是進水和濃水間的壓差過大，較嚴重（chóng）的望遠鏡現象造成（chéng）膜元件機械損壞。

防止望遠鏡現象的方法：加強運（yùn）行數據的記（jì）錄分析，當壓差超過初（chū）始值的15%時，應及時采取有（yǒu）效地糾正錯誤和化學清（qīng）洗（xǐ），尤其注（zhù）意壓差不能超過允許的最大值

1、  膜表麵損傷

膜（mó）表麵（miàn）的損傷多數（shù）是因為係統前端（duān）的元件受到水（shuǐ）中尖銳顆粒（lì）物、結晶體及水錘的（de）共同作用造成（chéng）的

防（fáng）止膜表麵損傷的（de）措施：

1.及時更（gèng）換保安過濾器濾芯，防止水中的（de）尖銳、硬質顆粒物或活性炭（tàn）顆（kē）粒進入膜件

2.啟動高壓（yā）泵前首先對膜係統排氣，或者加裝電動慢（màn）開門，或者高壓泵變頻啟動，防止水錘

3.對於結垢的膜元件清洗時，初（chū）始流量應該盡量小，防止過大流量衝刷造成損傷

4.背壓

任何時刻，產水壓力（lì）高於進水或濃水壓力（lì）0.3bar，複合膜（mó）就可能發生（shēng）複合（hé）層間的剝離（lí），從而損壞膜元件（jiàn）

 二、標準化後脫鹽率下降（jiàng）產水（shuǐ）量升高

產生這種症狀的原因：

1、  膜氧化

當膜接觸到水中的氧化性物（wù）質後，膜被氧化破壞，這是不可逆的（de）化學損（sǔn）傷，一旦出現這種情況，隻能更換所以膜元件

膜被氧化可能的（de）原因（yīn）：

膜係統進水中餘（yú）氯或其他氧化性物質超標：清洗消毒時，未嚴格按照清洗消毒的要求進行，清（qīng）洗時間或者溫度超標導致膜被氧化

膜元件是否被氧化可以（yǐ）通過加壓染色試（shì）驗來判定

2、  泄露（lù）

“O”型圈嚴重損壞或中心管破裂（liè）等導致進水或濃水滲入產（chǎn）水（shuǐ）中，特別是當運行（háng）壓力較高時問題就嚴（yán）重